АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕДУЦИРУЮЩИЙ ПУНКТ РП-10

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕДУЦИРУЮЩИЙ ПУНКТ РП-10.

 

 

Назначение и область применения.

 

Редуцирующий пункт РП-10 предназначен для снижения высокого переменного давления газа и поддержания выходного давления на заданном уровне.

 

РП-10 состоит из редуцирующей части и подогревателя.

 

Редуцирующая часть осуществляет снижение давления газа до заданного уровня, контроль этого давления и защиту трубопровода от недопустимого повышения давления

 

Редуцирующая часть содержит две параллельные рабочие линии редуцирования,одинаковые по настройке,производительности и составляющему оборудованию,байпасную линию и пункт контроля давления газа.

 

Каждая редуцирующая линия имеет фильтр 3, отсекатель 4, редуктор

 

ДКП-1-65-6, предохранительный клапан 7, редуктор давления газа 10, клапан сбросной 18.

 

Байпасная линия имеет три игольчатых вентиля 11 и 17.Пункт контроля давления газа имеет два тумблера 8, клапан перекидной 9, манометр 16. Подогреватель осуществляет общий подогрев редуцируемого газа с целью исключения гидратообразования. Подогреватель представляет собой огненную камеру, в которой установлена горелка инфракрасного излучения 13 и теплообменник 12. Газ на питание горелки подается с выхода редуцирующих линий. Горелка оснащена электромагнитным клапаном 19,и термопарой 14. Поджиг горелки осуществляется факелом.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РЕДУЦИРУЮЩЕГО ПУНКТА РП-10

 

 

№ по схеме

Наименование

Кол-во

1

Теплообменник подогревателя газа

1

2

Газовая горелка инфракрасного излучения

2

3, 4, 15,16, 17

Вентиль игольчатый ВИ-6

5

5, 6

Фильтр сетчатый

2

7, 8

Отсекатель

2

9, 10

Кислородный редуктор

2

11, 12

Регулятор давления газа

2

13, 14

Предохранительный сбросной клапан

2

18, 19

Кран пробковый Ду=15

2

20, 21

Манометр общетехнический ОБМ

2

22, 23

Кран пробковый Ду=25

2

24

Вентиль игольчатый

ВИ-15

1

 

 

 
 

 

 

Газ высокого давления по трубопроводу поступает в теплообменник 12, где нагревается,а затем на вход двух редуцирующих линий, работающих одновременно.В сетчатых фильтрах 3 газ подвергается очистке от механических примесей,проходит через отсекатель 4 и поступает к редукторам ДК-1-65,где давление снижается до 6 кг/см2. Давление контролируется по манометрам N 2.Далее газ поступает к регуляторам 10, снижающим давление газа в выходные трубопроводы,откуда поступает потребителю.

 

Функция элементов автоматики защиты

 

Отсекатель 4 контролирует давление газа на выходе редуцирующей линии.При увеличении давления газа на выходе выше допустимого предела, отсекатель срабатывает и перекрывает проход газа в неисправную редуцирующую линию.Предохранительный клапан 7 контролирует давление газа в промежуточном участке редуцирующей линии.При увеличении давления на выходе,выше допустимого предела.При увеличении давления выше допустимого предела предохранительный кран сбрасывает газ в импульсную линию отсекателя,который срабатывает и перекрывает проход газа в неисправную редуцирующую линию. Сбросный клапан 18 служит для отвода в атмосферу излишнего количества газа при отключенной редуцирующей линии.Визуальный контроль давления газа на выходе редуцирующей линии осуществляется по манометру 16.Присоединение манометра 16 к одной из двух редуцирующих линий производится тумблером 8. Перекидной клапан 9 при замере давления в одной линии изолирует вторую.

 

Байпасная линия предназначена для питания газом горелки инфракрасного излучения подогревателя газа в период пуска редуцирующего пункта в зимнее время при низких температурах воздуха.Давление на выходе в этом случае,устанавливается линейным обходчиком вручную вентилями 11,17 по манометру 16 или по У-образному манометру.

 

Описание компоновки и устройства основных сборок.

 

Автоматический редуцирующий пункт компонуется из двух блоков: блока редуцирования 1 и подогревателя 4 на раме 2 сварной конструкции. Блоки соединены друг с другом и с рамой болтами.Блок редуцирования представляет собой металлический шкаф.в котором размещены отключающие устройства,регулирующее оборудование и элементы автоматики защиты.

 

Подогреватель газа состоит из камеры.в которой размещены теплообменник с горелкой инфракрасного излучения и трубы с дефлектором 3.

 

Фильтр состоит из корпуса 1 и крышки 2,между которыми установлен стакан 3 с фильтрующей сеткой 4,служащей для очистки проходящего газа. В случае засорения сетки,ее снимают и промывают в керосине.Для продувки фильтра в нижней части корпуса расположено отверстие.закрываемое вентилем 5.

 

Отсекатель предназначен для отключения редуцирующей линии в случае повышения выходного давления сверх установленного предела. Отсекатель состоит из корпуса 1 с клапанным устройством и мембранного чувствительного механизма.Шток 2 клапана 3 в открытом положении находится в зацеплении со штоком 4,который связан упором 5 с мембраной 6.

 

Мембранный чувствительный механизм состоит из мембраны 6 и пружины 7 обеспечивающей настройку отсекателя в заданном диапазоне срабатывания.

 

Усилие на мембране,необходимое для вывода штока 4 из зацепления со штоком 2,создается постоянным давлением 6 кгс/см2, подведенным из полости “В” через отверстие в штоке 4 и импульсную камеру Е. При  давлении на выходе равным номинальному.мембрана 6 под давлением пружины 7 находится в нижнем положении и уплотнение 8 усилителя герметично закрывает отверстие в штоке 4.При повышении выходного давления до величины срабатывания отсекателя, мембрана движется вверх.В момент разгерметизации отверстия в штоке 4 давление из полости “В” заполняет камеру “Б” и мембрана 5 быстро движется вверх,увлекая за собой упор 5.

 

Мембрана 5 освобождает сток 4 от зацепления со штоком 2 и тем самым дает возможность клапану 3 перекрыть проход газа.Настройка отсекателя на различные давления срабатывания осуществляется винтом 9.

 

Клапан предохранительный устанавливается на редуцирующей линии после редуктора ДКП-1-65.

 

.Клапан предохранительный состоит из корпуса 1,винта 2,седла 3,клапана 4 с уплотнением 5 и пружины 6. Винтом 2 осуществляется регулировка усилия пружины клапана.В случае повышения давления после редуктора ДКП-1-65 до заданной величины,клапан 4 отходит от седла 3 и через образовавшийся зазор.газ повышенного давления проходит в импульсную камеру Г отсекателя и приводит его к срабатыванию.

 

Регулятор давления газа состоит из корпуса 3 и крышки 5,между фланцами,которых зажата мембрана.

 

В корпусе 3 размещены клапанная группа и рычажная система,соединяющая клапан 1 с мембраной 4.

 

В крышке 5 установлена пружина 6 настройки регулятора и регулировочный винт 7. Мембрана и корпус образуют полость А, в котором контролируется и поддерживается давление посредством клапанной группы регулятора. Газ высокого давления поступает через входное отверстие регулятора и клапанную группу,где редуцируется до заданного выходного давления в переменном по величине зазоре между клапаном 1 и седлом 2.

 

Газ сниженного давления затем попадает в полость А и  оказывает давление на мембрану 4.При установившемся режиме работы регулятора мембрана находится в равновесном положении под действием двух равных сил: силы от действия выходного давления,направленной вверх и силы от действия пружины направленной вниз.При изменении отбора газа,давление в полости А регулятора изменится.Равновесие сил,действующих на мембрану нарушается и мембрана,а так же связанный с ней клапан переместится в новое равновесное положение.

 

Величина зазора между клапаном 1 и седлом 2 при этом будет соответствовать изменившемуся расходу газа.Величина выходного давления определяется усилием пружины 6 и устанавливается регулировочным винтом 7.

 

Клапан сбросной  состоит из корпуса 1 и крышки 8 между которыми зажата мембрана 5.На мембране 5 укреплены диск 6 и 7 и клапан 4 с уплотнителем 3.В корпусе на винтах установлено седло 7.Клапан  4 принимается к седлу 2 посредством пружины 9 Регулировка усилия пружины осуществляется винтом 10 через гайку 11.Для контрольной продувки клапан сбросной снабжен рычагом 12,посредством которого клапан 4 приподнимается от седла 2 обеспечивая продувку.

 

Работа клапана сбросного:

 

подмембранная полость А связана с выходом редуцирующей линии.при давлении на выходе,равном настроенному,мембрана 5 находится в нижнем положении и удерживает клапан на седле.При повышении выходного давления до величины срабатывания,мембрана прогибается вверх и поднимает клапан,через образовавшийся кольцевой зазор излишки газа сбрасываются в атмосферу.После падения давления в камере А до настроенной величины клапан под действием пружины садится на седло и герметично перекрывает сбросную линию.

 

Настройка и пуск в работу.

 

Настройка элементов РП-10 производится в следующем порядке:

 

  1. установить  все органы управления в положение,необходимое для проведения настройки.

  2. настроить редукторы ДКП-1-65 и регуляторы давления газа редуцирующих линий.

  3. настроить отсекатели

  4. настроить предохранительные клапаны

  5. настроить разогреватель

     

     

     

    Параметры настройки:

     

    Давление на выходе редуцирующей линии -Р вых

    Давление настройки редуктора ДКП-1-65 - 6 кгс/см2

    Давление настройки отсекателя - 1,2 кгс/см2

    Давление настройки предохранительного клапана - 8 кгс/см2

    Давление настройки сбросного клапана - 1,3 Рвых

     

    Положение органов управления в период проведения настройки:

     

    а) вентили 1 и 2 должны быть закрыты.

    б) вентили 11 и 17 байпасной линии должны быть закрыты.

    в) краны 22 на выходе редуцирующих линий должны быть закрыты.

    г) краны 24,20,21 на газовой линии к горелке должны быть закрыты.

    д) клапаны отсекателей 4 должны быть открыты,а их рабочие пружины сжаты до отказа.

    е) рабочие пружины редукторов ДКП-1-65 и регуляторов давления газа 10 должны быть опущены

            до свободного положения.

    ж) рабочие пружины предохранительных клапанов 7 должны быть сжаты до отказа.

    з) рабочие пружины сбросных клапанов 8 должны быть опущены до свободного положения и клапан приподнят над седлом,как при контрольной продувке.

     

    Настройка редукторов ДКП-1-65 и регуляторов давления газа редуцирующих линий.

    Настройку редуцирующих линий производить поочередно.

    Открыть вентиль 1 на выходе в РП-10.вентиль 2 перед фильтром 3,находящимся на настраеваемой редуцирующей линии.Контроль тумблером 8 подключить манометр 16 к настраеваемой линии.Затем редуктором 8 по манометру М2 установить в промежуточном участке давление 6 кгс/см2 и регулятором 10 по манометру 20 установить давление на выходе редуцирующей линии Рвых. Настройка редуктора и регулятора второй редуцирующей линии производится аналогично.

    После окончания настройки включить одновременно в работу обе редуцирующие линии и тумблером 8 подключить манометр 16 поочередно к каждой машине.Показания манометра должны соответствовать требуемому давлению на выходе.В случае отключения произвести  поднастройку регулятора давления 10.

 

Настройка отсекателя

 

 

Регуляторы давления 10 установить на выходе давления настройки срабатываемого отсекателя,равное 1.2 Рвых.Винтом настройки отпустить рабочую пружину до момента срабатывания отсекателя.После этого выдернуть винт настройки регулятора давления 10 на два оборота,закрыть вентиль 2 перед фильтром 3,открыть продувку фильтра 3, взвести клапан отсекателя.

 

Включить редуцирующую линию в работу и регулятором давления 10 плавно увеличить давление на выходе до момента срабатывания отсекателя.

 

При совпадении давления срабатывания с требуемым давлением настройки винт отсекателя зафиксировать контрогайкой.

 

Отсекатель второй редуцирующей линии настраивается аналогично.После окончания настройки отсекателей установить регуляторами давления 10 первоначальное давление на выходе Рвых

 

Настройка предохранительных клапанов

 

Редуктором 6, находящимся на редуцирующей линии, установить давление 8 кгс/см2. Затем регулировочным винтом предохранительного клапана плавно отпустить рабочую пружину до момента срабатывания отсекателя 4.После окончания настройки предохранительного клапана редуктором 6 установить первоначальное давление равное 6 кгс/см2.

 

Предохранительный клапан второй редуцирующей линии настраивается аналогично.

 

 

Настройка сбросного клапана.

 

Вентилями 2 перед фильтрами 3отключить редуцирующие линии.Манометр (напоромер16) соединить тумблером 8 с редуцирующей линией, на которой находится настраеваемый сбросной клапан 18. Рычагом контрольной продувки настраиваемого сбросного клапана опустить клапан на седло.Затем рабочую пружину сбросного клапана сжать до отказа.Вентилями 11 и 17 байпасной линии установить по манометру (напоромеру)16 давление на выходе равное 1,3 Рвых

 

Отпустить рабочую пружину сбросного клапана до начала сдроса газа через сбросной клапан на свечу.Закрыть вентиль 17.Сбросной клапан второй редуцирующей линии настраивается аналогично.

 

 

Настройка подогревателя.

 

После настройки и проверки давления на выходе редуцирующих линий открыть краны 21 (один из двух) 20.Зажечь факел,поднести его к излучателю горелки 13 и нажать кнопку электромагнитного клапана.При появлении голубого пламени погасить факел продолжая удерживать кнопку электромагнитного клапана.Через 40,50 сек. излучатель горелки должен разогреться и разогреть горячий спай термопары электромагнитного клапана.Плавно отпустить кнопку электромагнитного клапана,который должен оставаться открытым.Горелка должна работать без проскоков, вибрации (урчания) и видимых языков пламени.

 

 

Пуск РП 10 в работу.

 

Сначала включить в работу одну редуцирующую линию, для чего включить вентиль 1 на входе вРП 10,вентиль 2 перед фильтром,включаемой редуцирующей линии,краном 22 подать газ в линию потребителя.Затем зажечь горелку 13 подогревателя газа, для чего работающую редуцирующую линию,включением крана 21,соединяем с линией горелки.Включаем кран 20 и зажигаем факел.Затем нажимаем на кнопку электромагнитного клапана 19 и факелом пожигаем горелку 13.После включения одной редуцирующей линии и подогревателя можно включить в параллельную работу вторую редуцирующую линию и кран 21 на линии питания горелки от нее.

 

Проверить манометром (напоромером) 16 давление на выходе каждой редуцирующей линии.Давление должно быть одинаковым и равно Рвых,при необходимости произвести поднастройку регулятором давления газа 10.

 

В случае пуска РП 10 при температуре окружающей Среды ниже минус 300 порядок включения должен быть следующим:включая вентиль 1 на входе в РП 10,затем вентилем 11 и 17 на байпасной линии устанавливаем на выходе давление равное Рвых по манометру 20 (напоромеру ) 16

 

Открываем краны 21, 22 редуцирующей линии,имеющей объединение с байпасной линией через вентиль 17.Зажигаем факел,затем нажимаем на кнопку электромагнитного клапана 19 и зажженным факелом поджигаем горелку 13.Через некоторое время,за которое газ проходящий по теплообменнику будет достаточно нагрет включить в параллельную работу обе редуцирующие линии.Подачу газа по байпасной линии прекрати,отключением вентиля 11 и 17.

 Правила эксплуатации.

 

 

РП-10 должен подвергаться периодическим осмотрам не реже одного раза в месяц.

 

При периодическом осмотре необходимо проверить:

 

а)состояние наружной поверхности РП-10,при этом очищается от пыли и ржавчины шкаф,арматура ит.д.

 

б) герметичность всех стыков и соединений-при обнаружении малейших утечек газа немедленно их устранить дополнительной подтяжкой болтов,сменой прокладок,уплотнительных колец и заменой сальников.

 

в) величину давления на выходе каждой редуцирующей линии по показанию манометра.

 

Величина давления на выходене должна выходить за пределы дополнительной погрешности регулирования, и быть одинаковой у обеих редуцирующих линий.

 

г) величину давления газа перед горелкой - по стеклянному Y- образному манометру.Величина давления газа перед горелкой должна быть в пределах 60..........20 мм.вод.ст.

 

д) состояние фильтров- для чего продувочный канал фильтра открыть рукояткой на корпусе фильтра. время продувки 30......60 сек.

 

е) работоспособность отсекателей-проверка производится при работающих редуцирующих линиях. регулятором давления одной из редуцирующих линий повышаем давление на выходе до срабатывания отсекателя.Срабатывание должно произойти при давлении равном 1,2 Рвых в случае отклонения произвести подстройку отсекателя и зафиксировать винт контрогайкой, проверку отсекателя на второй редуцирующей линии произвести аналогично.

 

ж) работоспособность предохранительных клапанов-проверку предохранительных клапанов на каждой линии производить поочередно, для чего редуктором ДКП-1-65 поднять давление в промежуточном участке до 8 кгс/см2 , при этом  предохранительный клапан должен сбрасывать газ в импульсную линию отсекателя и последний должен работать. в случае отклонения необходимо поднастроить предохранительный клапан.

 

з) работоспособность сбросных клапанов- проверку сбросных клапанов каждой редуцирующей линии производить поочередно, для редуцирующей линии отключить,открыть кран проверяемого сбросного клапана на перемычке редуцирующих линий. вентилем на байпасной линии вручную установить давление на выходе равным 1,3 Р вых, при этом давлении сбросной клапан должен начать сброс газа на свечу. в случае отклонения необходимо подстроить сбросный клапан. закрыть кран на перемычке редуцирующих линий,проверку сбросного клапана на второй редуцирующей линии производить аналогично. Текущий ремонт имеет цель устранения мелких неполадок и повреждений, обнаруженных при периодическом осмотре.

 

При планово-предупредительном ремонте,который осуществляется по графику не реже одного раза в год производится полная проверка запорной.регулирующей и защитной арматуры.При этом арматура должна быть разобрана,а ее детали тщательно очищены и прмыты уайтсприртом.Затворы арматуры тщательно осмотреть.В случае необходимости заменить уплотнительные кольца,седла.Произвести полную смену сальниковых набивок,смазки и уплонтяющих прокладок.После сборки арматуры проверить ее ходовую часть на плавность и легкость перемещения.После сборки трубопроводов,работающих под давлением,проверить герметичность стыков и сообщений.Обнаруженные дефекты устранить.Контрольно измерительные приборы в процессе эксплуатации должны проходить гос.проверку (клеймение) один раз в год.

 Правила техники безопасности.

 

 

Все работы по обслуживанию РП-10 должны проводиться строго в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов и инструкциями по технике безопасности.эксплуатации и ремонту оборудования,составленными с учетом местных условий для всех видов работ и утвержденных главным инженером управления.Кобслуживанию РП-10 допускается специально обученный персонал,имеющий право на обслуживание газорегуляторных станций,сдавший экзамен на знание правил безопасности в газовом хозяйстве технику безопасности.Повторная проверка знаний обслуживающего персонала должна производиться ежегодно.

 

Герметичность стыков и соединений проверять путем покрытия мест возможной утечки мыльным раствором,а в зимнее время незамерзающим мыльным раствором.Запрещается отыскивать места возможной утечки газа при помощи огня.

 

В случае замерзания арматуры при дросселировании газа отогреть ее следует горячей водой после отключения от газопровода.Отогрев огнем запрещается.

 

На арматуре,а также в местах соединений арматуры с газопроводом находящимся под давлением,запрещается подтягивать болты,муфты,штуцера.

 

При ремонтных работах газ из подлежащего ремонту участка необходимо стравливать через продувочную свечу.

 

При ремонтных работах запрещается работать неисправным инструментом и использовать его не по назначению:гаечные ключи должны соответствовать размеру гаек,на рабочих поверхностях не должно быть трещин,сбитых откосов,а на рукоятках заусениц.Рабочий конец зубила не должен иметь повреждений,ударная часть без трещин и скосов,а боковые- без острых ребер.

 

При работе в загрязненной среде должен применяться инструмент, не дающий искрения- медный или обмедненный.

 

Стальной инструмент необходимо смазывать солидолом или  другой густой смазкой.

 

Вночное время следует пользоваться взрывобезопасными переносками или переносными приборами электрического освещения,напряжением не более 12 вольт.

 

При отключении одной из редуцирующей линий обязательно плотно закрыть соответствующий вентиль перед фильтром и кран после регулятора давления газа.После чего необходимо сбросить давление,открыв продувочный канал фильтра находящейся на корпусе рукояткой.

 

Все работы по обслуживанию РП-10 должны проводится в строгом соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов и инструкциями по технике безопасности, эксплуатацию и ремонту оборудования, составленными с учетом местных условий для всех видов работ и утвержденных главным инженером районного управления.

 

К обслуживанию РП-10 допускаются специально обученный персонал, имеющий право на обслуживание газорегуляторных станций, сдавший экзамен на знание правил безопасности в газовом хозяйстве, технике безопасности.

 

Повторная проверка знаний обслуживающего персонала должна проводится ежегодно.

 

Герметичность стыков и соединений определить путем покрытия мест возможной утечки мыльным раствором, а в зимнее время незамерзающим мыльным раствором, запрещается отыскивать места возможной утечки газа при помощи огня.

 

Вслучае замерзания арматуры при дросселировании газа отогревать ее следует горячей водой после отключения от газопровода. Отогрев огнем запрещается.

 

На арматуре, а также и местах соединения арматуры с трубопроводами, находящихся под давлением, запрещается подтягивать болты, муфты, штуцеры.

 

При ремонтных работах газ на подлежащего ремонту участка необходимо стравливать только только через продувочные свечи.

 

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

 

Наименование неисправности,

внешнее проявление и дополнительные признаки.

Вероятные причины

Методы устранения

1. Горелка не загорается или      

появляются лишь слабые языки пламени на поверхности керамического излучателя.

 

 

2.При работе горелки на поверхности керамики наблюдаются видимые языки пламени.

 

3.Проскок пламени в корпус горелки или вибрация. (фурчение)

 

4.Горелка перегрелась

 

 

 

 

5.Фильтр негерметичен в месте прохода рукоятки болтами через крышку.

 

6.Фильтр негерметичен в месте затвора рабочего вентиля.

 

 

 

 

 

7.Клапан отсекателя не удерживается в открытом положении.

 

 

8.Клапан отсекателя негерметичен.Регулятор давления не поддерживает давление на выходе постоянно при изменении расхода.

 

 

 

9.Регулятор давления работает неустойчиво.

 

10.Клапан предохранительный не срабатывает.

 

11.Предохранительный клапан все время срабатывает

Засорилась форсунка горелки.

Недостаточное давление или калорийность газа.

 

 

 

Имеется утечка газа из под форсунки или месте присоединения газопровода.

 

 

Давление выше допустимого.

 

 

 

Трещины или повреждения в керамическом излучателе.

Отверстие форсунки имеет увеличенный диаметр.

 

Изношены уплотнительные кольца.

 

 

Попадение твердых механических  частиц под запорную иглу.

Образование коррозионных раковин на поверхности уплотнительного корпуса.

 

Сломана основная пружина.

Негерметичен клапан усилительного механизма.

 

 

Вышло из строя уплотнение.

Заедание подвижной системы регулятора как следствие засорения гильз или намораживание кристаллогидратов в зоне клапана.

 

Сломана пружина.Сломан рычаг клапана.

 

Засоренное пылью или кристаллогидратами.

 

Прочистить форсунку и промыть спиртом или бензином.

Повысить давление,продуть газопровод.

 

Плотно завернуть форсунку,устранить утечку из под прокладки или сменить ее.

 

 

Уменьшить давление газа на горелку.

 

 

Заменить излучатель.

 

Заменить форсунку.

 

 

Заменить кольца.

 

 

 

Разобрать фильтр и протирать уплотнительный конус до полного удаления раковин.

 

 

 

 

Заменить пружину.

Поставить новое уплотнение на клапан усилительного механизма.

 

Заменить уплотнение.Разобрать регулятор,очистить от пыли и кристаллогидратов.

 

 

 

 

Заменить пружину.Заменить рычаг клапана.

 

Разобрать клапан,очистить от пыли и кристаллогидратов.